企业电气设备管理的思考

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　　要搞好设备管理工作，必需依据国度、各部委及相关管理部门所公布的法规、制度行事。坚持专管与群管相分离;技术管理与经济管理相分离;设备管理与生产相分离;设计、制造与运用相分离;设备维护颐养与方案检修相分离;设备维修与技术改造相分离;设备管理与技术开发相分离等管理体系。
1 增强设备管理，以预防电气设备事故的发作　　
设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的配备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运转，来保证企业取得最好的经济效益。所以，增强设备管理，有利于企业获得良好的经济效果。有关设备管理的内容，主要分为设备的技术管理和设备的经济管理。设备的技术管理是指设备的选型、置办、装置、调试、验收、运用、维护、修理、更新、改造、直到报废;由设备管理部门承当。设备的经济管理是指从设备的投资决策、自制费、维护费、修理费、折旧费、占用税、更新改造资金的筹措到支出，实行企业设备的经济管理，使其设备终身总费用最经济。由财务部门承当。　　在设备验收运用后，由于设备的运用环境不一样，特别是电气设备，会因温度、湿度、污染、日照等自然环境要素有较大差别，对设备的有较大影响;再者，电气设备在电力系统的位置不同，所接受系统运转电压、短路电流和热稳定时间等不尽相同，特别是故障时系统短路容量差别较大，因而要确保主体生产设备运转正常，必需“全方位、系统地”预防电气设备事故的发作。　　
2 电气设备事故的发作缘由是多方面、深层次的　　
经过多年设备管理的经历对电气设备故障缘由进行综合剖析，发现形成设备事故通常有以下两种要素。　　
(1)人员要素的剖析：由于电气设备的大小、构造、用材、功用各不相同，呈现缺陷的缘由和规律也不相同：在设备管理工作中，直接支配设备、维修设备的是生产工人和检修工人，他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟习理解;他们是设备的主人，而且他们对本人支配的设备日常维护负有详细义务，因而，完整应当发挥他们管理设备的积极性。在设备管理工作中要强调人的要素，要充沛调动生产工人和维修工人的积极性。总之，设备管理是一项系统工程，设备综合管理与许多要素有关;特别，单位指导注重是搞好设备管理工作的重要前提与保证。　　
(2)电气设备自身的剖析：1)正确、合理地运用已投入运转的设备，消弭由于不合理运用惹起的磨损，延长设备的运用寿命，并尽可能进步设备的应用率。2)假如主体设备过于老化，长时期未进行方案检修，为了完成生产任务一味拼设备。3)企业组织构造、规章制度存在一定局限性;各部门之间虽有总调、管理信息系统和其他通讯工具互相联络;但在操作层之间很难步伐分歧，协同作业。4)主体生产设备电气闭锁安装设计有待进一步改良，防误操作闭锁安装在功用、质量、牢靠性方面不够完善，形成电气设备停电、短路、停机的事故是比拟多的。只要精心维修、颐养和及时检修设备，适时改造和更新设备，才干保证设备的正常运转。　　
3 电气设备维修遵照的规律　　
随着电子技术的快速开展，各种各样的电气设备层出不穷。当面对一台从未接触过的设备时，很多人都会感到无从下手，特别关于维修的新手，看到配电箱内扑朔迷离的控制线路会束手无措。其实不论再复杂的电路都有它的规律可循。　　
(1)先动口再入手：关于有故障的电气设备，不应急于入手，应先讯问产生故障的前后经过及故障现象。关于陌生的设备，还应先熟习电路原理和构造特性，恪守相应规则。拆卸前要充沛熟习每个电气部件的功用、位置、衔接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的状况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标志。 (2)先外部后内部：应先检查设备有无明显裂痕、缺损，理解其维修史、运用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应扫除周边的故障要素，肯定为机内故障后才干拆卸，否则，自觉拆卸，可能将设备越修越坏。 (3)先机械后电气：只要在肯定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应应用检测仪器寻觅故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 (4)先静态后动态：在设备未通电时，判别电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的坏，从而断定故障的所在。通电实验，听其声、测参、判别故障，最后进行维修。 (5)先清洁后维修：对污染较重的电气设备，先对其按钮、接、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键能否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块惹起的，一经清洁故障常常就解除了。